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麻織物染色應用等離子表面處理設備

麻織物染色應用等離子表面處理設備:
      亞麻布、苧麻等麻料一般來說具備良好的透氣率,穿起來舒服,一直備受很多顧客們的追捧。不過,長久以來,麻紡織物材質在服飾、裝飾設計等各方面均無法獲得普遍使用,其首要因素取決于其結晶度和取向度高,染色劑難于浸入蔓延,且上色性能指標較弱。但往常用于提升麻紡織物上色性能指標的辦法均具有瑕疵。因此,等離子表面處理設備可以提升麻紡織物的染色性,它是如何實現的?

等離子表面處理設備

      亞麻布的上色工序一般來說分成燒毛、退漿、煮練、干躁、絲光、氧漂、上色等??傮w上色制作加工的特征是環境溫度高、時間長、工作強度大、工作效率低。在這一基礎上,選用等離子表面處理設備工序,紡織物表層經過自由電子做好彈性碰撞與非彈性碰撞,使紡織物表層漿化。含油份、膠痕等殘渣,與化學纖維間粘接疏松,提升溶解度;與此同時麻紡織物化學纖維表層引入等離子體蝕刻,持續改善紡織物的吸水性和染色性,實現了環保節能、減短時長的目的性,其功效遠遠超過傳統式物理和化學辦法。其主要表現在下列各方面:
1.減短煮練布時長
       亞麻布在未做好等離子體表層處理前,紡織物的表層殘渣較多,殘渣與化學纖維間的黏附十分嚴密,經等離子體表層處理后,能使化學纖維表層的殘渣變得越來越疏松,并產生1條槽縫,如此一來就能使紡織物退漿、煮練時長大大縮短,環保節能提高工作效率。
2持續改善紡織物的吸水性
       在化學纖維生物大分子鏈段上添加OH官能團,可讓麻紡織物上纖維、果膠狀物、木質素、污漬等有機物降低,使化學纖維的毛細效用明顯加強,而與分子團的OH官能團觸碰有機物概率。
此外,鑒于化學纖維表層被等離子體引入,化學纖維表層形貌發生了變動,分子團進入到化學纖維內變成自由水份和水份,鑒于二者的相同功能,促使化學纖維的吸水性加強,吸濕性的速度也隨著加速推進。
3提升化學纖維上的染色劑固著量
      化學纖維表層污漬、殘膠率等殘渣降低,化學纖維表層性能指標發生改變,化學纖維上產生管溝縫隙,化學纖維吸濕性率提升,上色時化學纖維對染色劑分子的親和性加強,因此化學纖維上染色劑固著量概率。
又正因為化學纖維表層等離子處理后會產生管溝裂紋,概率光的漫反射,使紡織物上色后色澤鮮艷,提升了上色產品的附加值。
       此外,等離子表面處理設備不僅可以應用于麻紡織物的上色前處理,還可以應用于麻紡織物的抗皺整理等工序中,可以使紡織物化學纖維表層總體光滑。

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