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CRF plasma 等離子清洗機

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等離子體技術在這四大行業的作用原理有哪些呢?

       等離子體清潔器,又稱電漿機,等離子體表面處理裝置。其原理是:在清洗過程中受電磁場作用而激發出的等離子體在進入清洗過程中與物體表面發生物理和化學反應。該方法的機理是:活(化)粒子轟擊待清潔表面,使污染物從表面分離,然后通過真空泵排出;因此,等離子清洗機并非是什么樣臟東西都能清洗,它是比較針對性的除去某些物質和材料外表改性處理。
    1.等離子體技術在橡膠塑料工業產品中的作用
  在工業應用中,由于聚丙烯、聚四氟乙烯等橡膠和塑料材料不具有極性,一些橡膠和塑料零件在與表面連接時很難粘合。這些材料在未經表面處理的情況下,其印刷、粘合和涂層效(果)很差,甚致無法進行。利用等離子體技術對這些材料進行表面處理。在高速高能等離子體轟擊下,可使這些材料的結構表面很大化,并在材料表面形成一層活性層,使橡膠和塑料可以印刷、粘接和涂覆。等離子技術在橡膠塑料表面處理中的應用,具有操作簡單、處理前后不產生有害物質、處理效(果)好、效率高、運行成本低等優點。
  2.等離子體技術在汽車工業中的應用
  隨著汽車工業的發展,其性能要求越來越高。點火線圈具有提(升)力,(明)顯的效(果)是提高了驅動時的中低速扭矩;消(除)了碳沉積,更好地保護了發動機,延長了發動機的壽命;減少或消(除)了發動機的共振;燃料充(分)燃燒,減少了排放等多種功能。點火線圈骨架不僅可以去除表面的非揮發性油污,而且可以大大提高骨架的表面活性。即提高骨架與環氧樹脂的結合強度,避免產生氣泡,提高漆包線與纏繞后骨架接觸的焊接強度。這樣,點火線圈的性能在生產過程的各個方面都得到了明(顯)的改善,可靠性和使用壽命也得到了提高。

 等離子體清潔器
  3.等離子技術在國防工業中的應用
  目前,國內指定生產航空電連接器的廠家經過技術研究和研究,正逐步應用等離子清洗技術對連接器表面進行清洗。通過等離子體清洗,不僅可以去除表面油污,而且可以提高表面活性。這樣,連接器上的粘結涂層很容易,而且很均勻,從而明(顯)提高了粘接效(果)。經過國內多家大型工廠的測試,等離子體處理電連接器的耐張性提高了幾倍,耐電壓值得到了顯著提高。
  4.等離子體技術在紡織纖維工業中的應用
  無紡布的優點使其廣泛應用于醫療保(健)、家居裝飾、服裝、工農業等領域。根據不同的需要,在生產過程中需要進行阻燃處理、單寧處理、防滑處理、抗靜電處理、抗(菌)除臭處理、印刷處理、針刺復合無紡布及各種材料的處理,以及無紡布與各種材料的粘附。為了達到很好的印刷、粘接等效(果),有必要對無紡布基體進行表面處理。等離子滾筒清洗機專門用于無紡布電纜等細長零件的表面處理。處理效(果)好,效率高,適合批量生產加工。


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